Как согнуть алюминиевый профиль своими руками

Технология гибки алюминиевого профиля

О том, как выполняется гибка алюминиевого профиля на предприятиях и в домашних условиях, о категориях станков и оборудования подробно рассказано далее.

Алюминий — легкий и практичный материал, который часто используется для монтажа различных конструкций в домашних условиях. При необходимости получить гнутую заготовку, сделать это просто, чему поспособствуют низкая температура плавления и пластичность. О том, как выполняется гибка алюминиевого профиля на предприятиях и в домашних условиях, подробно рассказано далее.

Специфика работы

Есть лишь одна сложность при деформации заготовки из алюминия. Хоть материал весьма пластичен, в месте сгиба возможно появление трещин, а сам профиль может согнуться не так ровно, как хотелось бы. Но это случается не всегда, и чаще из-за недостатка опыта человека.
Если же использовать современное оборудование (которое доступно не только для крупных предприятий), проблема даже не проявит себя.

Для работ в домашних условиях понадобится не самое дешевое оборудование. Рекомендуется его приобретать, только если гибка алюминия является частью регулярно выполняемых работ. Теперь — о методах сгибания профиля при помощи машин и без них.

Классификация оборудования

  • на неподвижной станине (крупные);
  • переносные (маленькие).

Еще одним критерием классификации выступает сам сгиб. Так, станок может изгибать заготовку:

  • по заданному радиусу;
  • под заданным или прямым углом.

Подробнее о представителях тех или иных групп — ниже.

Стационарное оборудование

Примером габаритной машины, задача которой — гибка алюминиевого профиля по радиусу, является профилегибочный станок. Основные рабочие органы оборудования — стационарные и подвижные ролики, геометрия которых повторяет контур заготовки в поперечном сечении. По числу роликов делятся на группы:

  • трехроликовые;
  • четырехроликовые.

Четырехроликовые станки применяются при гибке профилей сложной формы (круги, спирали и т.п.). Два ролика также неподвижны и сонаправлены, а два других осуществляют изгиб нестандартного изделия. Радиус настраивается своими руками, либо на компьютере при наличии электронного управления.

У станков может варьироваться положение роликов. Оно бывает:

  • горизонтальным;
  • вертикальным.

Первые подходят для элементов с большим сечением (высотой до 300 мм), вторые — для небольших заготовок (прокатная продукция) или особо сложных материалов (оконные профили). Теперь — пара слов об устройствах для гибки под углом.

Переносное оборудование

Отличительные особенности станка «АЛС»:

  • нет необходимости крепления к верстаку — встроенной опоры достаточно;
  • удобство транспортировки из-за малых габаритов и веса;
  • действие занимает одну секунду.

Самыми популярными устройствами данного формата являются «АЛС-А 90» и «АЛС-А 60». Первые изгибают заготовку на 90 градусов, вторые — на 60. Стоимость «АЛС» — порядка 6000 рублей.

Гибка профиля в домашних условиях

Способ 1. Тиски и бруски

У незамкнутых профилей (например, П-образных) потребуется предотвратить потерю устойчивости стенок. Для этого необходимо использовать брусок-вкладыш, желательно, металлический, точно входящий в желоб паза. Последовательность действий мастера такова:

  • положить вкладыш внутрь профиля;
  • зажать заготовку в тисках так, чтобы края вкладыша и губ тисков совпадали;
  • слегка изогнуть профиль;
  • разжать тиски и выдвинуть профиль на полмиллиметра;
  • повторить два выше описанных шага, пока не получится требуемый гнутый профиль.

Способ прост, но далеко не точен — сложно получить ровное изделие с первого раза, однако опытный мастер сможет подкорректировать геометрию.

Способ 2. Самодельные ролики

  • купить 2-4 ролика небольшого диаметра с шириной, чуть превышающей высоту профиля-заготовки;
  • закрепить изделие на ровной горизонтальной поверхности так, чтобы они могли свободно вращаться, а расстояние между ними было достаточным для прохождения профиля.

Вот и все. Чтобы загнуть заготовку в круг, будет достаточно двух роликов; для получения изделия определенного радиуса — минимум трех, причем один из них лучше сделать регулируемым, по аналогии с профилегибочными станками. Изделие из металла вставляется между роликами и аккуратно прокручивается. Пользователь контролирует прилагаемое усилие, ход работы и придерживает заготовку.

Описанные выше способы работы своими руками — альтернатива дорогостоящим методам работы на оборудовании. Если же имеется возможность, а гибка заготовок из металла производится регулярно, стоит задуматься о покупке хотя бы компактного устройства по цене от 10 тысяч рублей. Если вы можете дать рекомендации о способах сгибания алюминиевого профиля различной формы, поделитесь информацией в обсуждении к статье.

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях: способы, их особенности

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Алюминиевая труба представляет собой изделие, полое внутри, которое имеет срез в форме квадрата, круга, прямоугольника и т.д.

Изделия из алюминия имеют много преимуществ, популярны среди потребителей. Их широко применяют в различных сферах.

Иногда требуется сделать из трубопроката фигурное изделие, для этого надо знать, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях без трубогиба.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Трубопрокаты из алюминия производят разными способами

1.прессование из алюминиевых заготовок с помощью круглого сечения.

2.холодное деформирование: прошивка, калибровка, вытяжка.

3.в основе метода принцип проката стальных изделий из листа или штрипса: сварочный метод

Технология производства позволяет изготавливать изделия эконом класса с высоким качеством. Особенностью материала считается малый вес. Плотность алюминия свыше трех раз меньше, нежели стали: 2.7 к 7.85 т / м3.

К основным достоинствам металла относят такие свойства, как:

1.высокий уровень износостойкости.

2.способность сопротивляться влаге.

3.высокий показатель гибкости, пластичности.

4.выносит сильные морозы.

5.легко поддается сварке.

6.высокая степень электропроводности, теплопроводности.

7.материал экологически чистый.

8.не образует коррозию.

К недостаткам относят низкий уровень прочности. Зато материал легко деформировать, при этом его основные свойства не изменятся. Высокий показатель пластичности разрешает выполнять идеи из сложных инженерных решений. Трубопрокаты часто изготавливаются из различных сплавов алюминия и магния, алюминия и меди, алюминия и цинка. Данные металлы имеют высокую прочность, но отличаются переносимостью к силовым воздействиям.

Внимание! Трубы легко транспортировать, потому что легкие. Изделия имеют доступную цену, их монтаж отличается легкостью.

Где применяют алюминиевые изделия

Алюминиевые изделия не нуждаются в обслуживании. Трубопрокаты имеют много положительных качеств, поэтому их применяют в строительной сфере, промышленности:

1.с помощью изделий производят мебель, оборудование для рекламы, торговли.

2.из изделий изготавливают беседки, перилла, оградки, прочие детали, необходимые для хозяйства в частном доме.

3.изделия применимы для сельского хозяйства. Высокий уровень сопротивляемости образованию коррозии, износостойкости позволяют применять алюминиевые трубы для обустройства дренажа. Сельхоз растения тоже не влияют негативно на алюминий.

4.при строительстве навесных фасадов применяют гнутые трубы.

5.буровые вышки имеют в своем составе алюминиевые детали. Изделия имеют высокую пропускную способность, поэтому в системах не появляются заторы. Алюминиевый материал способен выдерживать агрессивную среду углеводорода.

6.с помощью труб прокладывают канализационные коммуникации. Среда сточных вод не разлагает алюминиевые изделия.

7.изделия устанавливают в системах вентиляции, потому что они легко деформируются, режутся с помощью болгарки.

8.в качестве декораций в виде решеток, каркасов для витрин, обшивки стен.

Внимание! Из-за эстетичного внешнего вида изделия из алюминиевого материала применяют, чтобы создавать предметы для интерьера.

Процесс изгибания

…сложности

Чтобы применять изделия из алюминия для создания мебельных предметов, нужно научиться придавать материалу изгибы правильно. Хоть материал имеет высокую пластичность, но может повести себя непредсказуемо, особенно, если изделия пустотелые. При гибке труб можно столкнуться со сложностями, которые возникают из-за разных факторов:

1.если обрабатывать изделия, чтобы повысить уровень сопротивляемости коррозии, повышается прочность, при этом снижается уровень пластичности.

2.если изделия изготовлено с помощью метода горячей экструзии с выдавливанием, то трубопрокат становится чувствительным к напряжениям во время изгибов.

3.сплавы, содержащие марганец, также дюралюмины отличаются низким уровнем пластичности.

Перед изгибанием изделия следует определить марку сплава, условия для его первичной термообработки. При отсутствии сертификата на изделия проверку осуществляют следующими способами:

1.изучают маркировку на концах трубопроката, сверяют со справочником.

2.простукивают молотком, при наличии звонкого звука изделие изготовлено из материала высокой твердости.

3.если материал сплава мягкий, то он налипает на напильник.

Внимание! Изделия из дюралюминия имеют особое свойство: если об них потереть руку, то она не окрасится.

Способы сгибания

Существуют разные технологии, чтобы изогнуть алюминиевые изделия. К основным относят:

1.изделие можно обработать на трубогибе, который имеет эластичный дорн, к примеру, из резины.

2.с помощью устройства для сгибания холодным методом одним переходом, если диаметр трубы менее двадцати миллиметров.

3.при сгибе трубы большого диаметра, заготовку следует нагреть. Для этого применяют дроны резинового или составного типа.

4.можно уменьшить зону с растягивающим напряжением при помощи перемещающегося ролика.

Деталям можно придать различный внешний вид:

1.в виде утки (изделие имеет два изгиба в 135 градусов)

2.в виде скобы (три изгиба по центру с прямым углом, по краям 135 градусов).

3.в виде отвода (изгибы с углами 45 градусов и 135).

виде калача (в форме полукруга).

Внимание! Процесс изгиба требует аккуратности, не стоит допускать дефектов, для этого важно правильно выбрать инструмент.

Необходимое оборудование

Чтобы изгибать трубы, применяют разные устройства. Трубогибы имеют отличия в принципе действия. Инструмент легко использовать в домашних условиях. С помощью него можно изгибать трубы круглой формы, профильного типа. Выделяют следующие разновидности трубогибов:

1.пружинный вид. Внутрь пружины вставляют деталь для сгиба. Выбирают способ обработки изделия: холодный, термообработка, под конец процесса удаляют пружину.

2.рычажный вид, по-другому называется механизмом Вольнова. В форму, имеющую соответствующий диаметр закладывают заготовку. Трубу не нужно прогревать. Рычажная сила позволяет согнуть трубу.

3.арбалетный вид. Заготовку помещают в устройство, которое имеет гнущий сегмент. Труба продавливается внутри конструкции.

С помощью трубогиба можно нет только сгибать, но и выпрямлять алюминиевые изделия, которые имеют разную конфигурацию, диаметр. Во время процесса повредить деталь практически невозможно.

Трубогиб использует различные способы воздействия на металл. К ним относят:

1.способ проталкивания. Изделие из алюминия проталкивается сквозь ролики, один его отклоняет. В итоге образуется изгиб в виде дуги, имеющая небольшой радиус.

2.способ проката. Если труба имеет от одного до десяти сантиметров в диаметре, то ее можно прокатывать между специальными роликами, которые должны быть равны размеру заготовки. В основе лежит трехвалковый инструмент, с помощью которого изгибают за пару заходов. Инструмент придает форму круга, дуги, спирали. Изгибанию поддается профильная труба и круглая.

3.с помощью давления. Для изгиба применяют штампы, которые придают изгиб изделию снаружи. Способ гидроформирования – второй вариант метода. Под высоким давлением в трубу заливается вода, либо масло.

4.способ обкатывания. В основе лежит обкатная деталь трубогиба, которая может изогнуть изделие под давлением. Деталь не нужно прогревать. На участках с отсутствием давления трубопрокаты прогибаются в другую сторону.

Внимание! При отсутствии специального инструмента алюминиевые изделия легко изгибаются подручными способами.

Как согнуть трубу дома

Если в доме нет инструмента, то можно согнуть трубопрокат дома самостоятельно. Чтобы изогнуть изделие своими руками, можно применить такие приемы, как:

1.для уменьшения хрупкости материала, также силы нагрузки, место для изгиба следует прогреть, применяя газовую горелку. С помощью простой бумаги надо проверить готовность детали к деформированию. Бумагу держат над местом нагрева, пока не покажется дым. В это время можно придавать детали другую форму. Анодированный алюминий нельзя деформировать таким методом.

2.для начала делают заготовку шаблона, который имеет такой же радиус, каким должен быть изгиб. Шаблон вытачивают из деревянного куска, смазанного креозотом. Изделия прикрепляют к шаблону, скрепив детали крепко. С помощью резинового молотка, несильно ударяя, придают нужную форму детали.

3.алюминиевая трубка с сечением до двадцати миллиметров обрабатывается без оборудования. С внешней стороны изделия надевается стальная пружина. В изделие засыпается песок, вставляется прут из металла. Держась за стрежень по краям, производят сгиб согласно шаблону.

4.наполняют изделие с помощью песка, заготовку с двух сторон крепят на две опорные плоскости. Применяя молоток из резины, формируют сгиб на участке, который провисает. Если необходимо выполнить сгиб на прямоугольной детали, то данный способ незаменим.

Читайте также  Марки пищевого алюминия по ГОСТу

Основные ошибки при работе

До того, как приступить к работе, надо провести чистку изделия от грязевых отложений. Для этого не рекомендуется применение абразивной щетки. Работы проводят с аккуратностью, чтобы не содралась окисная щетка.

Внимание! После придания изгиба изделие может изменить первоначальную длину. Поэтому необходимый размер отрезка следует формировать после проведения всех мероприятий по сгибанию.

Если для сгибания используется газовая горелка, то по достижению нужной пластичности сразу производят изгибание детали, пока она не остынет. Если трубы искривлены полностью, то не стоит обрабатывать данные трубы. Это говорит о низком уровне качества изделия. Изделия для изгиба не должны иметь заусенцы, сколы, трещины.

Гибка алюминиевого оконного, дверного и фасадного профиля для остекления

Алюминиевые сплавы

Гибка алюминиевых сплавов

Применение гнутых элементов и штампованных деталей из листа, проектирующееся при изготовлении стальных конструкций, становится необходимым при изготовлении конструкций из алюминиевых сплавов.

Известно, что алюминиевые сплавы обладают повышенной деформационной способностью, поэтому сварные конструкции из них желательно выполнять с максимальным применением гнутых и гофрированных элементов с целью уменьшения количества деталей, сварных швов и объема наплавленного металла. С уменьшением объема даплавленного металла в конструкциях уменьшается коробление от сварки и, как следствие, уменьшается объем необходимой правки, снижается трудоемкость и себестоимость металлоконструкций. Последнее особенно важно в металлоконструкциях из алюминиевых сплавов, где стоимость применяемого материала еще высока и поэтому применение гнутых элементов и профилей для ряда крановых конструкций крайне желательно.

Холодная гибка деталей из алюминиевых сплавов является распространенной операцией и проверена на практике во многих отраслях промышленности. При конструировании и производстве гнутых деталей необходимо иметь в виду следующее: — радиус гиба можно уменьшать с увеличением предела текучести материала; — радиус гиба можно выбирать меньшим при расположении гиба поперек прокатки; — наличие заусенцев в области гиба со стороны матрицы в значительной мере увеличивает радиус гиба; — скругление кромок на торцах листов в области гиба позволяет значительно уменьшить радиус гиба; — с увеличением скорости деформации при гибке увеличивается радиус гиба.

При холодной гибке прессованных профилей из сплавов АМг5В и АМгб необходимо придерживаться следующих рекомендаций: — уголки равнобокие при гибке полкой наружу и тавры при гибке полкой внутрь гиба Должны иметь минимальный радиус, равный 10-кратному размеру полки уголка и 10-кратной высоте тавра; — уголки равнобокие при гибе полкой внутрь и ггавры при гибе полкой наружу должны иметь минимальный радиус гиба, равный 15-кратному размеру полки угольника и 15-коатной высоте тавра.

Эти радиусы можно уменьшить при условии тщательной обработки кромок листов в области гиба. Практические рекомендации по уменьшению радиусов гиба при холодной гибке листов на угол 90° следующие.

Режущие кромки гильотинных ножей при резке заготовок должны быть острыми, без зазубрин и установлены с соблюдением рекомендованных зазоров между ними. Заусенцы на кромках должны быть зачищены. Желательно, чтобы сторона листа, где находились заусенцы во время гибки, находилась изнутри гиба, т. е. в зоне сжатия волокон.

Рис. 1. Гнутая полоса из сплава ;АМг6 с трещинами, образовавшимися во время гибки

При необходимости получения радиуса гиба, значительно меньше рекомендованного в табл. 26, следует предварительно производить закругление кромок листов под радиус, равный 0,3—0,5 толщины металла. Необработанные, без закруглений торцы листов в области гиба при малых радиусах вызывают появление сквозных трещин длиной до 50—60 мм вдоль линии гиба. На рис. 1 изображена полоса толщиной 6 мм из сплава АМгб с трещинами у кромки со стороны заусенцев, расположенных снаружи гиба. Изнутри гиба, т. е. со стороны пуансона, трещины отсутствуют.

При выполнении же закругленных кромок, как рекомендовано выше, получаются качественные гнутые профили даже в ‘случае расположения линии гиба вдоль прокатки. На рис. 2 показаны гнутые профили, примененные для главных балок 5-тонного мостового электрического крана пролетом 9,015 м, изготовленные из листа толщиной 6 мм из сплава АМг6. Радиусы гиба равны 14—15 мм, изгиб удалось получить без трещин, применяя закругление кромок торцов листа в зоне гиба радиусом 2—3 мм на участке 3—4 радиусов гиба.

Гнутые профили следует применять только в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно использовать прессованные, стоимость которых ниже. Однако отечественная промышленность почти не изготовляет прессованных профилей, диаметр описанной окружности которых превышал бы 530 мм, поэтому для деталей больших габаритов необходимо применять гнутые профили.

Рис. 2. Гнутые профили с радиусом агиба 14—15 мм

При изготовлении гнутых деталей небольшими партиями или при единичном производстве, когда невыгодно применять при гибке упоры, рекомендуется пользоваться для обеспечения точности и большей производительности гибки простейшими шаблонами. Шаблоны могут быть изготовлены из тонколистового железа и позволяют получить с достаточной точностью совпадение линии гиба детали с центром матрицы и пуансона. Изготовление шаблонов для гибки не представляет затруднений.

Рис. 3. Применение шаблонов (1) при гибке листов на прессах

Минимальный радиус гибки

Минимальный радиус гибки алюминиевого профиля, при котором на нем еще не возникают трещины и другие повреждения, в значительно степени зависит от механических свойств алюминиевого сплава. Основными ограничивающими факторами для достижения малого радиуса гибки, являются относительное удлинение материала профиля и разница между пределом текучести и пределом прочности материала. Чем выше относительное удлинение материала и чем больше разница между его пределом текучести и пределом прочности, тем большую степень пластической деформации он сможет выдерживать без разрушения.

Необходимые приспособления

Чтобы выполнить работы по сгибанию профильной трубы без использования специального трубогиба, понадобится одно из этих простейших приспособлений:

  • Элементарный рычаг с шаблоном.
  • Горизонтальная плита с несколькими отверстиями, в которых устроены металлические упоры соответствующего диаметра. Устройство хорошо подойдет для труб из мягких металлов, либо изделий с малой высотой профиля (не более 10 мм). Филигранной точности здесь добиться не получится. Кроме того, может потребоваться приложение значительных физических усилий.
  • Роликовые приспособления. Один конец надежно закрепляется в тисках, а к месту сгиба прикладывается ролик, который при соответствующем физическом воздействии обеспечит ровный сгиб необходимого радиуса.
  • Специальная оправка. Приспособление представляет своего рода шаблон из толстой фанеры или дерева. Прикладывая усилия, трубу можно наложить на оправку, сообщив ей ее радиус изгиба. Устройство будет полезным при необходимости часто производить работы по сгибанию профильных труб.

Читать также: Пассатижи для обжима интернет кабеля

Сегодня многие домашние мастера используют алюминий практически для всего. Его характеристики позволяю без проблем применять его и для мебели, и для создания гаражных приспособлений и т.д.

Цветпрокат уголок алюминиевый предлагает приобрести на наиболее выгодных условиях. В данной публикации будут описаны различные методики, которые дадут возможность согнуть алюминий, при этом не повредив его. Если начать сгибать алюминиевую деталь механическим способом, на металле могут возникнуть трещины и деталь попросту сломается в месте гибки.

Состояния алюминиевых сплавов для гибки

Гибку алюминиевых профилей, например, из сплавов 6060 и 6063, можно производить на уже упрочненном алюминиевом сплаве (состояния Т5 и Т6), однако только при достаточно большом радиусе гибки. При гибке на малые радиусы обычно применяют профили в отожженном состоянии или в «полуупрочненном» состоянии Т4 – «закалка и естественное старение». Если для готовых гнутых профилей необходима высокая прочность, то их полное термическое упрочнение производят после выполнения операции.

Если алюминиевые профили в состоянии Т4 производятся большими партиями, то нужно обеспечить, чтобы интервал времени между гибкой первого и последнего профиля в партии не был слишком длинным. Дело в том, что свежие профили в состоянии Т4 продолжают естественно набирать прочность в течение довольно длительного времени. Если этот интервал будет слишком длинным, то параметры гибки этих профилей, придется существенно корректировать, особенно при малых радиусах. Поэтому часто для обеспечения хорошей повторяемости операции гибки, алюминиевые профили подвергают отжигу.

Принцип использования трубогиба

Согнуть профильную трубу (особенно это касается изделий крупного диаметра) своими руками далеко не всегда представляется возможным. Для этих целей существуют специальные устройства – трубогибы. Стандартный трубогиб оборудован ведущим колесом, которое, перемещаясь вдоль одной из граней, аккуратно сгибает отрезок трубы в необходимом направлении.

Трубогибы бывают двух видов:

  • Ручные. Колесо устройства приводится в действие вручную, посредством специальной рукоятки. Хорошо подходят для труб с небольшой площадью сечения.
  • Электрические. Использование таких устройств оправдано в тех случаях, когда объем работ достаточно велик, а сами трубы обладают при этом солидными габаритами. Аппарат включается в стандартную сеть электропитания, а перемещение колеса осуществляется посредством электропривода. Позволяет получать более ровные изделия при ощутимой экономии времени.

Если работы носят однократный характер, покупка собственного трубогиба может оказаться нерентабельной. В таком случае стоит подумать о взятии устройства в аренду, либо рассмотреть один из альтернативных способов сгибания.

Гибка, анодирование и порошковая окраска

Гибку алюминиевых профилей обычно производят до операции анодирования, так как хрупкий анодный слой при гибке может растрескиваться, особенно на участках, которые подвергаются растяжению. Порошковое покрытие может выдерживать гибку на большие радиусы, например, при изготовлении арок для окон и дверей методом трехроликовой гибки. Однако при малых радиусах гибки, на порошковом покрытии могут возникать повреждения, явные или скрытые. Скрытые повреждения могут проявляться через некоторое время в виде пониженной коррозионной стойкости.

Арочные конструкции в архитектуре

А́РКА (французское «arc», итальянское «агсо» произошло от латинского «arcus» — «дуга, изгиб») — тип архитектурной конструкции, которая выполняет дугообразное перекрытие проема — пространства между двумя опорами. Конструкция полуциркульной арки и свода возникла в древней Месопотамии и потом успешно применялась во всех архитектурных стилях, слегка меняя свою форму. С развитием цивилизации арка стала символом небесного свода, прохождение через арку означало новое, духовное рождение человека. Вот почему использование арочных и круглых окон и арочных дверей в архитектуре здания всегда выгодно отличает его среди других строений и придает ему особый вид. С появлением в современном строительстве светопрозрачных гибких пластиков (сотового и монолитного поликарбонатов) использование арочных несущих конструкций, соответствующих главному достоинству пластиков — возможности быть изогнутым по криволинейной поверхности, стало еще более массовым. Это позволяет архитекторам создавать самые разнообразные формы не только для кровельных светопрозрачных конструкций (козырьков, галерей, атриумов, и др.), но и для вертикальных фасадных конструкций, где в качестве заполнения применяются стеклопакеты с молированным (изогнутым) стеклом.

Роторная гибка

Роторная гибка, является наиболее популярным методом гибки алюминиевых профилей. Этим методом производят, например, гибку профилей для рам окон пассажирских вагонов. Эта технология позволяет получать малые углы, и обеспечивает хорошую повторяемость размеров гнутых деталей.

Деталь закрепляется на массивном поворотном ролике (рисунок 1). Ролик и ползун имеют форму профиля, который подвергается гибке. Профиль поворачивается вместе с поворотным роликом, поэтому этот метод иногда называют гибкой с наматыванием. В процессе гибки, наружная часть профиля подвергается растяжению, а внутренняя – сжатию. Для того, чтобы предотвратить образование на профиле царапин и вмятин ролик и ползун изготавливают из полимерного материала, обычно, фторопласта.

Как легко согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях – простые способы

Согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях можно как с применением трубогиба, так с помощью подручных средств. Для получения оптимального результата нужно заранее узнать о тонкостях процесса.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Трубные профили из алюминия делятся по способу производства на три группы:

  • холоднодеформированные;
  • прессованные;
  • сварные.

Трубопрокаты из алюминия производят разными способами

Первая позиция – алюминиевые трубы диаметром 6-150 мм. Они носят общепромышленное назначение и выпускаются по ГОСТу под номером 18475-87.

Суть технологии заключается в том, что берется алюминиевая болванка, в которой сверлится сквозной отверстие вдоль оси. Затем заготовку прокатывают между роликами, формируя сечение готового изделия.

Вторая позиция – это алюминиевые трубы диаметром 6-220 мм, изготавливаемые по ГОСТ 18482-79. В основе технологии лежит метод прессования разогретой заготовки на специальном стане. Заготовку укладывают на матрицу и прессуют до образования требуемой формы. Далее полуфабрикат прокатывают на стане через ролики.

Читайте также  Как паять алюминий оловом

Третья позиция – это алюминиевые трубы, изготавливаемые или из листа, или из ленты, она же штрипс, методом скручивания и сварки по шву с внутренней и внешней стороны. Обязательно в качестве конечного этапа проводят горячий отпуск готового изделия. Причина – снятие внутренних напряжений на сварочных участках.

Алюминиевые трубы можно разделить еще на две категории по толщине стенки:

  • до 5 мм – тонкостенные;
  • более 5 мм – толстостенные.

В процессе производства нередко применяют дополнительные операции, которые улучшают технические и эксплуатационные характеристики. Все дело в самом металле. При температурах ниже +20°С при деформации может произойти излом конструкции. Поэтому применяют или термообработку, например отжиг или закаливание, или механическую обработку – нагартовку, другое название – наклеп.

Оба варианта улучшения дают возможность сделать из пластичного и мягкого металла твердый и прочный. Именно такие профили используются в разных конструкциях.

И все же высокая пластичность – главное достоинство алюминиевых труб. То есть деформировать, согнуть изделие несложно, при этом оно не теряет своих качеств и свойств.

Где применяются алюминиевые изделия

Область использования широка. Причины популярности:

  • продукция из алюминия не требует особого технического обслуживания;
  • легкость получаемых конструкций;
  • простота в транспортировке и монтаже, в т. ч. и если изделие требуется согнуть.

Основные сферы применения:

  1. Сельское хозяйство. Из алюминиевых труб сооружают дренажные и поливочные системы, собирают ограждения для мелких животных и растений.
  2. Нефтедобыча. Алюминиевые трубы инертны к нефтепродуктам, не изменяют своих характеристик под их действием.
  3. Системы вентиляции. Изделия из алюминия легко поддаются деформации, резке и сверлению, их достаточно просто согнуть, что упрощает процесс монтажа вентиляционных воздуховодов и шахт.
  4. Строительство. Из алюминиевых труб изготавливают каркасы для беседок, ангаров и навесов. Делают перила, козырьки, ограждения. Сегодня все чаще стали использовать в сооружении навесных фасадов.
  5. Мебель – стулья, кресла, столы и прочее.
  6. Реклама – щиты, стойки, каркасы под витрины.

Процесс изгибания

Согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях можно, но из-за этого нарушается плотность металла. На внешней стороне изгиба она уменьшается, на внутренней повышается. В результате нередко происходит разрыв на внешней стороне и сжатие на внутренней. Такой профиль можно использовать только в не нагружаемых конструкциях.

Сложности

Сгибая трубу в домашних условиях можно столкнуться с несколькими препятствиями, которые снижают качество:

  1. Практически нельзя сгибать алюминиевые профили анодного типа. Они прочные, твердые, поэтому присутствует вероятность излома изделия (появление трещин).
  2. В трубах, изготовленных прессовым методом с применением горячей экструзии, возникают большие внутренние напряжения в местах сгиба.
  3. Дюралюминий, а также сплавы, в которых добавлен марганец, обладают повышенной твердостью. С ними также непросто работать.

Если трубопрокат был приобретен без сертификата, то определить, из какого сплава он сделан, несложно. К примеру, дюралюминий не оставляет на руках краску. Можно постучать по трубе молотком. Звонкий звук говорит, что она изготовлена из твердого сплава. Другой способ проверки – подточить край напильником. Если на нем образовался налет металла, значит, сплав мягкий.

Производители на поверхности трубных профилей обязательно наносят маркировку. Ее можно проверить по справочнику и определить сплав.

Статья по теме: Как производится гибка металлических труб.

Способы сгибания

Перед тем как согнуть алюминиевую трубу своими руками в домашних условиях, необходимо разобраться с методами изгиба. Но в начале надо обозначить, что трубы можно изгибать в холодном или горячем виде. Выбирая вариант, надо учитывать следующие факторы:

  • толщину стенок;
  • марку сплава;
  • длину изделия;
  • сложность конфигурации конечного продукта.

Есть основные, они же часто используемые конфигурации:

  • отвод – трубу сгибают в одной плоскости под углом 45°-135°;
  • утка – два изгиба по 135°;
  • калач – это полуокружность;
  • скоба – трубу сгибают трижды (два крайних изгиба по 135°, средний 90°).

Чтобы правильно согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях, необходимо принять во внимание некоторые рекомендации:

  1. Если сгибают шовное изделие, то шов не должен располагаться в плоскости внешнего или внутреннего изгибов.
  2. Если сгибают изделия диаметром не более 20 мм, то радиус не должен превышать двух диаметров трубы.
  3. Если сгибают прокат диаметром более 25 мм, то радиус изгиба должен быть в три раза больше диаметра.

Необходимое оборудование

Самый простой и надежный способ согнуть трубу в домашних условиях – использовать трубогиб. Это оборудование на рынке представлено двумя модификациями – ручными и механическими.

Так как стоит задача самостоятельного изгибания алюминиевых труб в домашних условиях, то надо рассмотреть ручные варианты. Они представлены тремя моделями:

  1. Рычажный, он же станок Вольнова. В конструкции станка установлена специальная форма определенного диаметра. В нее и помещается труба. Затем под действием рычага она сгибается. Процесс проводится без нагревания заготовки.
  2. Арбалетный. Здесь все наоборот, труба не изгибается вокруг формы, а вдавливается в нее.
  3. Пружинный. Для создания формы в трубу помещают пружину. Затем изделие подвергают нагреву с последующим изгибом. Операцию при небольших диаметрам профиля можно проводить “на холодную”. После окончания пружину вытаскивают.

Трубогибы нередко оснащаются приводами, которые улучшают качество процесса. Приводы могут быть электромеханическими или пневматическими. С помощью такого оборудования можно использовать разную технологию изгибания алюминиевых профилей:

  1. Проталкивание. Этот способ используется при обработке труб диаметром не более 100 мм. При этом минимальный радиус изгиба равен шести диаметрам. Сам процесс производится методом проталкивания трубы между роликами трубогиба. Один из роликов стоит под углом, он и создает изгиб.
  2. Прокат. Алюминиевую трубу пропускают через три ролики (валка), расположенных под углом друг к другу. Таким способом можно согнуть профиль кольцом, спиралью или в дугу. Чтобы добиться высокого качества и точной формы, процесс проводят несколько раз. Так сгибают не только круглый прокат, но и профильный.
  3. Обкатывание. У трубогиба есть так называемая обкатная головка, состоящая из шара и формы. Шар создает давление на участке трубы, а там где давление низкое, происходит выгиб изделия в противоположную сторону. Процесс проводится без нагревания.
  4. Сгибание под давлением. Первый вариант – внутрь заливается масло или вода под давлением. Предварительно труба устанавливается в форму. Именно созданное внутри полости давление приводит к изгибанию. Второй способ – используется пресс или штамп, которые давят на участок сгиба.

Как согнуть трубу дома

Сразу надо оговориться, что если операция изгиба алюминиевых изделий будет проводиться в домашних условиях постоянно или с завидной периодичностью, то лучше купить трубогиб. Если необходимо согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то есть несколько способов.

Первый вариант связан с песком. Его просушивают, просеивают. Один конец профиля заглушают, можно использовать деревянный колышек (чопик). С противоположной стороны засыпают подготовленный песок. Чтобы он лег внутри изделия плотно, по поверхности постукивают молотком. После чего конец также заглушают.

Далее алюминиевый профиль устанавливают в скобу и сгибают до необходимого угла. Вместо скобы можно использовать два рядом стоящих дерева, столба и прочие торчащие вверх конструкции, например колышки или вбитую в землю арматуру.

Вариант номер два – это тот же предыдущий метод, только профиль сгибают с дополнительным нагревом. Обычно так делают, если сплав придал изделию повышенную прочность и твердость. Здесь самое важное – не допускать многократного нагрева одного и того же участка.

Третий способ согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях – изготовление из древесины шаблона. Это круглая плоская болванка и доска. Оба элемента одной толщины, равной диаметру изгибаемого изделия. Их хорошо крепят к столу или верстаку струбцинами или болтами. Прокат вставляют между деревянными элементами и изгибают вокруг болванки. Доска выполняет функции упора.

Четвертый способ – заполнение профиля песком, укладка концами на два упора, формирование прогиба киянкой.

Пятый метод используют, когда необходимо согнуть алюминиевую трубу большого диаметра, изготовленную из прочного сплава. Для этого понадобятся болгарка и сварочный аппарат:

  1. Определяют место изгиба. Его длина обозначается мелом.
  2. Болгаркой делают прорези по внешней поверхности.
  3. Проводят изгиб до нужного угла. Прорези оказываются на внешней стороне.
  4. Заваривают разрезы электросваркой.

В видео показан один из простых и оригинальных способов сгибания алюминиевой трубы в домашних условиях.

Основные ошибки при работе

Самая главная ошибка, допускаемая при попытке согнуть алюминиевые профили, – это неправильное определение сплава. Если он твердый и прочный, то без нагрева трубу не согнуть. Если получиться сделать изгиб, то качество будет низким. Велика вероятность, что на месте сгиба появятся трещины.

Вторая ошибка – неправильно выбранный радиус сгибания. Как было сказано выше, этот параметр выбирается с учетом диаметра профиля. И чем этот размер больше, тем больше должен быть радиус. К примеру, нельзя согнуть трубопрокат из алюминия диаметром 50 мм в изделие с радиусом изгиба в 100 мм, чтобы поверхность не покрылась сетью трещин. Не поможет даже нагрев.

Нагрев трубы надо проводить правильно. И это третья ошибка. Для этого используют газовую горелку или обычную паяльную лампу. Чтобы проверить, до необходимого состояния нагрет алюминий или нет, необходимо к разогретому участку поднести бумагу. Если она задымилась, значит, температура достаточна, чтобы начать процесс сгибания.

Не все вышеописанные методы позволяют добиться высокой точности конфигурации изгибаемого профиля. К примеру, если требуется согнуть отрезок небольшого диаметра, то лучше это проводить на конце трубы, а не посередине.

Чтобы добиться наименьшего участка с гофрированной частью, лучше сгибать изделие холодным методом с последующим вытягиванием.

Если необходима высокая прочность стенок профиля, лучше использовать метод гидравлического формирования изгиба. Он заключается в том, что внутрь заливают воду или масло под давлением.

Согнуть алюминиевую трубу можно разными методами, даже не имея специализированного оборудования. Главное – выбрать способ с учетом параметров профиля и соблюдать требования к радиусу искривления.

Хотелось бы услышать комментарии по поводу разных способов того, как согнуть алюминиевые трубы своими руками. Поделитесь статьей в социальных сетях, сохраните ее в закладках.

Изгиб трубы в ручную без трубогиба в видео.

Легкие способы согнуть алюминиевую трубу дома

Алюминиевые трубы используются в машиностроении, в мебельном производстве, при изготовлении транспортных средств и т. д. Востребованность материала обусловлена техническими характеристиками. Согнуть трубу из алюминия можно в домашних условиях. Приспособление для работы подбирают, учитывая конфигурацию и материал трубы.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Производители изготавливают детали разными способами. Алюминий имеет низкую плотность. При изменении конфигурации стенки трубопроката минимально подвергаются деформации. Это делает элементы востребованными при самостоятельном изготовлении труб.

Недостатком материала является низкая степень прочности. Из алюминия недопустимо изготовление конструкций, подвергающихся регулярным высоким нагрузкам. Детали имеют следующие достоинства:

  1. Устойчивость к негативному влиянию влаги. Исключается образование коррозии при длительном взаимодействии с водой.
  2. Гибкость. Заготовкам легко придают нужную конфигурацию. При этом повреждаются стенки.
  3. Простота обработки. Алюминий легко сверлится, паяется и сваривается.
  4. Устойчивость к перепадам температуры. Трубопрокат можно использовать при минусовом и плюсовом показателе. При резкой смене температуры степень расширения минимальна.
  5. Отсутствие веществ, наносящих вред здоровью человека. Заготовки используют для изготовления кухонного оборудования.
  6. Теплопроводность. Материал хорошо проводит тепло и звуки.

Преимущества учитывают при выборе деталей. Свойства изделий и технология обработки отличаются и зависят от способа изготовления.

Трубопрокат из алюминия производят разными способами

Производители выпускают продукцию с отличающимися свойствами. Различают три метода изготовления алюминиевых труб:

  • холодное деформирование;
  • сваривание;
  • прессование.

Методом холодного деформирования изготавливают бесшовные трубы диаметром до 150 мм. Изделия устойчивы к механическим нагрузкам. Дополнительно продукция поддается термообработке. Это улучшает прочностные характеристики.

Методом сваривания элементы изготавливают из ленты. Так получают прочный трубопрокат со швом. На начальном этапе лента поддается термической обработке. Это делает готовую продукцию устойчивой к деформации.

Методом прессования выпускают трубопрокат диаметром до 300 мм. При этом трубы имеют разную толщину стенки. При горячем прессовании удается получить трубы устойчивые к деформации.

Читайте также  Меднение алюминия в домашних условиях

Учитывая свойства материала, можно определить, как согнуть алюминиевую трубу своими руками. Незакаленные детали хорошо поддаются деформации. Термически обработанные элементы требуют прикладывания больших физических усилий.

Где применяют алюминиевые изделия

Материал устойчив к гниению. При взаимодействии с воздухом на поверхности образуется оксидная пленка. Это предотвращает негативное воздействие кислорода и влаги. Преимущества трубопроката делают его востребованным в различных сферах:

  1. Сельское хозяйство. Обустраивают поливочные системы. Используют в качестве каркаса для теплиц.
  2. Производство климатического оборудования. Трубки имеют хорошую теплопроводность. Их применяют при изготовлении радиаторов.
  3. Автомобилестроение. Для транспортных средств изготавливают детали уменьшенной массы.
  4. Сборка мебели. Из алюминиевых труб делают фурнитуру и декоративные элементы.
  5. Сборка трубопроводов. Детали устойчивы к химическим веществам. По трубопроводам перемещают жидкую и газообразную рабочую среду.

Алюминиевые трубки востребованы в строительстве и при ведении домашнего хозяйства. Простота обработки делает возможным монтаж без применения специализированного оборудования. Согнуть алюминиевые трубки в домашних условиях сможет человек, имеющий минимальные технические знания.

Процесс изгибания

Чтобы правильно согнуть алюминиевую трубу, необходимо учесть степень ее прочности. Для этого перед началом работ изучают нормативную документацию, приложенную производителем.

Процесс сгибания предусматривает деформацию трубки. При этом внутренняя поверхность образовавшегося угла зажимается, а внешняя — растягивается. Превышение допустимого усилия приведет к возникновению трещин.

Для работы понадобится трубогиб. Это приспособление, предназначенное для гибки элементов под нужным углом. Можно приобрести готовый вариант или сделать трубогиб своими руками. Так удастся согнуть заготовки под нужным углом.

Сложности

При работе важно соблюдать последовательность действий. Превышение допустимых усилий приведет к повреждению трубки. Металл пластичен и легко поддается обработке.

Сложности возникают со сплавами, имеющими высокую прочность. Это металл, изготовленный с добавлением меди, цинка, марганца и т. д. Зависимость прочности алюминиевых труб от состава приведена в таблице.

Степень прочности Добавки
Низкая Без добавок
Средняя Магний, кремний
Нормальная Магний, медь
Высокая Медь, магний, цинк
Для ковки Медь, магний, кремний

Чтобы было проще согнуть алюминиевую деталь с улучшенными прочностными характеристиками, ее подвергают нагреву. При увеличении температуры металл становится более пластичным и легче поддается обработке.

Способы сгибания

Существует несколько вариантов, как согнуть алюминиевую трубку. При выборе метода учитывают степень эластичности металла и конфигурацию, которую необходимо получить в итоге. Согнуть алюминиевую трубу можно следующими способами:

  1. Трубогиб. Используют ручные или механизированные инструменты. В домашних условиях можно сделать трубогиб своими руками. Принцип действия приспособления заключается в том, что трубу пропускают через несколько роликов, меняющих ее конфигурацию. Существуют рычажные инструменты.
  2. Пружина. Чтобы согнуть алюминиевую деталь, помещают в нее стальную пружину. Она поддерживает стенки и предотвращает деформацию профиля. После сгибания пружину извлекают. Этот способ подходит для трубок с небольшим диаметром.
  3. Мелкий наполнитель. В домашних условиях, чтобы согнуть алюминиевую заготовку, применяют песок. Им заполняют трубу. При изменении формы песок поддерживает стенки и предотвращает деформацию профиля. После работы песок удаляют воздухом, подаваемым под давлением.

Чтобы правильно согнуть алюминиевые трубы, необходимо плавно менять их форму. Рывки при работе приведут к повреждению стенок.

Необходимое оборудование

Чтобы согнуть алюминиевую трубу, используют различное оборудование. Ручными приспособлениями меняют форму деталей небольшого диаметра. Трубы больших размеров сгибают механизированными трубогибами.

Производители выпускают ручной инструмент рычажного типа. Заготовку зажимают между роликами и направляющими. При переведении рычага в нужное положение меняется форма трубки.

Для деталей большего диаметра используют трубогибы с электрическим приводом. Это устройства, в которых усилие передается от электродвигателя. Для снижения нагрузки на вал мотора устанавливают шестеренчатые или ременные редукторы.

Возможно применение трубогиба с электрическим приводом, работающего от аккумуляторной батареи. Механизмы востребованы в местах, где отсутствует электрическая сеть. Это удаленные от населенных пунктов объекты.

Согнуть алюминиевую трубу можно гидравлическим оборудованием. Нагнетатель подает масло под давлением к рабочему цилиндру. Он передает усилие на ролик или рычаг, сгибающий алюминиевую трубу. Нагнетатель оснащается плунжерным или шестеренчатым насосом. Такая конструкция отличается низким уровнем шума при работе.

Как согнуть трубу дома

Изменить форму детали можно в домашних условиях без применения трубогиба. Работу проводят в следующей последовательности:

  1. Подготавливают шаблон. Подойдут легкие в обработке материалы. Это деревянный щит, толстая фанера, древесностружечная плита и т. д. Форму подбирают отдельно для каждого случая.
  2. Неподвижно фиксируют шаблон на верстаке или другой устойчивой поверхности.
  3. Заполняют полость трубки мелким песком. Наполнитель предварительно просеивают через решето. Песок должен быть сухим. Нарушение этого правила приведет к испарению влаги при повышении температуры.
  4. Нагревают участок, подвергающийся сгибанию. Для быстрого повышения температуры стенок применяют газовую или бензиновую горелку.
  5. Прижимают алюминиевую трубку к шаблону. Важно учитывать, что металл быстро остывает, при этом его эластичность ухудшается. Чтобы согнуть заготовку, можно прижать ее к шаблону резиновой киянкой.
  6. Удаляют песок. Продувают деталь сжатым воздухом.

После работы осматривают измененное место на предмет повреждений. Наличие трещин и порывов недопустимо.

Основные ошибки при работе

Согнуть алюминиевую трубу без трубогиба в домашних условиях можно, если соблюдать последовательность действий. В некоторых случаях при работе допускают несколько ошибок:

  • перегрев тонкой стенки, приводящий к плавлению металла;
  • неполное заполнение внутренней полости песком;
  • превышение допустимого угла изгиба, приводящее к деформации профиля;
  • неполный нагрев, ухудшающий эластичные свойства.

Изучение нормативной документации, предложенный производителем, и соблюдение технологии позволяет правильно согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях.

Для работы не требуется наличие специализированного образования. Можно использовать инструменты различной конструкции. После гибки необходимо осмотреть участок на предмет повреждений. Трещины, порывы и деформации профиля недопустимы. Более подробно о гибке алюминиевых труб можно посмотреть на видео.

Сгибали ли вы алюминиевые заготовки в домашних условиях? Какой инструмент при этом использовали? Оставляйте комментарии, добавляйте статью в закладки и делитесь ею в социальных сетях.

Также советуем ознакомится с видеоматериалами по теме статьи.

Как правильно согнуть алюминиевую трубу, толщина 20-ка.

Как согнуть дюраль.

Как согнуть алюминиевую трубу разными способами

Согнуть трубу из алюминия в домашних условиях достаточно сложно, но, как утверждают некоторые умельцы, вполне реально. Самый простой вариант – это приобрести уже готовый гнутый отрезок, но такой вариант не назовешь дешевым. Поэтому, в целях экономии, придется потратить некоторое количество физических усилий.

Правила гибки

Как правило, гибка труб происходит по дуге, под углом и в других разнообразных направлениях, в зависимости от конечной цели, для которой она будет использоваться. Облегчить процесс сгибания может специальный трубогиб, а также несколько других способов, которые будут описаны ниже.

Чтобы согнуть алюминиевую трубу, можно использовать самодельный аппарат

Способы сгибания:

  1. Горячий. Труба заполняется очищенным речным песком, а концы закрываются при помощи пробок. Края просверливают для избавления от горячих газов. Трубу закрепляют в тисках. Нагревают часть, которая должна быть согнута. Сгибают. Учитывайте, что, если при нагреве использовать температуру выше 120-140ᵒС для сплавов из нескольких компонентов, могут начаться изменения всей структуры. Чтобы этого избежать, все действия после плавления нужно производить очень быстро.
  2. Холодный (в этом случае лучше применить пружинный тип трубогиба, или станок Вольнова. Его устанавливают на место сгиба, сгибают на нужный угол и извлекают пружину).

Помните: для того чтобы труба согнулась ровно, все расчеты по длине сгибаемой части необходимо проводить заранее. Так, угол в 45ᵒ равняется 3 диаметрам. А прямой угол должен быть равен 6 диаметрам.

Кстати, чтобы определить, что труба нагрелась, к ней можно поднести кусочек бумаги, если она обуглится –все готово.

Перед проведением всех работ не лишним будет воспользоваться несколькими советами от профессионалов. При сгибании изделия из мягкого сплава толщиной от 1 до 1,5 мм значение минимального радиуса для прямого угла не может быть тоньше, чем стенки заготовки. Если элемент будет изготовлен из более закаленного алюминия, показатель минимального радиуса должен увеличиться минимум в 4 раза. Сгибаемое изделие должно быть очищена от различных частичек пыли и грязи. Но в то же время снимать пленку окиси с поверхности специалисты не советуют.

Варианты сгибания конца трубы

Как уже описано выше, согнутый конец можно получить путем нагревания или охлаждения поверхности. Природную пружинность алюминия обычно в расчет не берут, т.к ее показатели достаточно небольшие, а «подогнуть» конец трубы при необходимости можно и самостоятельно.

Понадобится следующий инструментарий:

  • Очищенный прогретый песок;
  • Пробка из дерева для закрывания противоположного конца;
  • Газовый нагревательный инструмент;
  • Ограничители из железа, установленные под правильным углом;
  • Молоток.

Перед сгибанием трубы следует ознакомиться с теорией

При помощи песка сгибание происходит по следующей схеме. Затыкают один из открытых концов при помощи пробки. Затем вся внутренняя площадь трубы заполняется очищенным речным песком. Закрывают противоположный конец также при помощи пробки. С помощью паяльника или обычной горелки прогревают участок, который будет подвержен сгибу.

Перед сгибом не забудьте установить трубу на прочную опору.

Получив путем сгибания требуемый угол, снимают изделие с подставки из ограничителей, вынимают пробки и высыпают весь песок. Песок можно заменить на воду, но в этом случае выполнить все действия в домашних условиях будет еще сложнее. Во время сгибания нужно быть очень внимательным и осторожным, тогда любая работа будет выполнена качественно.

Особенности трубогиба

Трубогиб – это станок, который позволяет гнуть алюминиевую трубку достаточно быстро и в разнообразных направлениях. Его можно приобрести в магазине или же изготовить своими руками. Но для начала нужно разобраться в принципе его действия и выяснить, какие виды трубогибов существуют сегодня.

Трубогиб имеет разнообразные размеры и формы. Сам процесс сгиба происходит путем прокатывания ее между валиками и оправками трубогиба.

Разнообразие профилей, которые способен изгибать трубогиб, ограничивается видом валика, который входит в его конструкцию. Кроме того, данный станок позволяет загибать изделие на определенный, заранее подготовленный угол.

Виды трубогиба:

  1. Гидравлический (с широким спектром действия). Способен изгибать элементы из любого материала под любым необходимым углом.
  2. Ручной (более распространенный тип). Подходит для сгибания изделий из пластика и цветных металлов.
  3. С наличием электрического привода (увеличивает качество определенного радиуса сгиба для труб с разнообразным сечением).

При работе с трубогибом следует соблюдать правила техники безопасности

Значительный минус трубогиба – его высокая стоимость. Особенно это касается модели с электроприводом.

Как согнуть дюралевую трубу

Здесь оптимальны стандартные варианты сгибания. При горячем процессе сгиба изделие, соответственно, заполняют песком, а при холодном — используют нагретый свинец, парафин или канифоль.

Радиус загиба для данного материала должен быть не менее 3 стандартных радиусов гибки.

Учтите, что если изделие будет заполнено канифолью, то нагрев лучше производить не в центре, а с концов, т.к. нагревание посередине может привести к разрыву изделия.

Сгибать трубу следует не резко, а плавно

Согнуть можно несколькими приемами:

  • С помощью проталкивания;
  • Используя прокатку;
  • С применением специальной обкатки.

Первый способ применяется в том случае, если необходимо получить арку или дугу из достаточно тонких видов трубы. Сгибание проталкиванием характеризуется тем, заготовка проходит между двумя роликовыми механизмами, один из которых должен отклонять изделие от прямой линии. Для второго способа применяется трубогиб с 3 роликами. В этом случае трубка проходит через приводные ролики, которые при необходимости могут изменить свое положение. Третий вариант сгибания основан на том, что элемент будет загибаться по оси ролика с определенным диаметром, благодаря внешнему давлению. Труба в этом случае не должна иметь жесткой фиксации. Для этого лучше применять особый тип трубогиба.

Во многих строительных работах мастеру необходимо согнуть или, напротив, выпрямить трубу из алюминия или другого материала. Для этого применяется большое количество различных способов, но оптимальным, хотя и дорогим, является применение специального инструмента – трубогиба, который позволяет достичь нужного угла при наличии дополнительного физического давления.