Как выровнять медную трубку

Как согнуть медную трубу без трубогиба доступными средствами

Медные трубы нередко применяются при создании инженерных коммуникаций. Материал приходится гнуть во время монтажа систем отопления, водоснабжения, кондиционирования. Это необходимо делать правильно, учитывая свойства металла. Ведь медь не только обладает эластичностью и мягкостью, но и может деформироваться и лопаться.

  1. Как согнуть медную трубу в домашних условиях
  2. Температурный метод
  3. С помощью песка
  4. Метод спирали
  5. Вывод и видео по теме

Как согнуть медную трубу в домашних условиях

Существует несколько методик, позволяющих повысить прочностные характеристики цветного металла. Одну из них всегда можно использовать, когда решается вопрос, как согнуть медные трубки в домашних условиях без использования сложного специального инструмента.

Температурный метод

Нагрев позволяет максимально просто согнуть медную трубу. Этот процесс выполняется при использовании газовой горелки. В бытовых условиях также нередко применяют паяльную лампу. Однако прогретый металл может легко деформироваться, и на его поверхности появится волнистый участок с менее прочной структурой. Причиной этому служит высокое тепловое расширение материала, когда происходят существенные температурные колебания.

Применение горелки.

Опасность деформации при нагреве возрастает с увеличением размеров труб. Поэтому этот способ наиболее эффективен при гибки медного проката с тонкими стенками. Именно такой материал чаще всего применяется в жилых объектах.

С помощью песка

Песок также помогает качественно загнуть трубопрокат из меди. В работе применяется речной просеянный сухой сыпучий материал. Он позволяет сохранить форму изделия, когда выполняется его изгиб. Если даже в процессе будет приложено большое физическое усилие, труба не сломается.

Операция проводится следующим образом:

  • один конец проката затыкается заглушкой из дерева при помощи киянки;
  • внутренняя полость изделия полностью заполняется сыпучим материалом, который утрамбовывается путем постукивания конца трубы с заглушкой об любую твердую поверхность;
  • второй торец изделия закрывается такой же деревянной заглушкой;
  • требуемое место нагревается при равномерном вращении трубопроката.

В конце изделие прижимается к опоре и сгибается в нужную сторону. После этого заготовка должна остыть естественным образом. Можно также использовать холодную воду.

Этот вариант отличается возможностью проведения рихтования детали, если получился неровный загиб. В процессе необходимо использовать молоточек, с помощью которого нужно простучать то место, где возник дефект. В завершении процедуры после остывания заготовки с ее торцов удаляются деревянные заглушки, и высыпается сыпучий материал. Перед использованием изогнутого элемента его необходимо тщательно промыть чистой водой.

Метод спирали

При монтаже проекта отопительной системы или холодильной установки, в отдельных случаях, трубопрокату требуется придать форму спирали. Для этого подбирается цилиндрический шаблон требуемого диаметра. Потом трубный прокат наполняется песком, а его торцы закрываются заглушками. Затем один конец детали фиксируется, а остальная часть изделия нагревается до нужной температуры. В конце выполняется изгиб заготовки вокруг шаблона с контролем требуемого расстояния между витками создаваемой спирали.

Медная спираль.

Медный трубный прокат деформируется в соответствии с ГОСТ 617-90. Нормативный документ регламентирует минимальный радиус изгиба медной трубы. Если наружный диаметр изделия составляет меньше 10 мм, тогда угол деформации не должен превышать 20°. Когда радиус сечения детали больше 6 мм — нормативный угол изгиба составляет до 24°.

Вывод и видео по теме

В домашних условиях качественно согнуть медную трубу большого размера невозможно без трубогиба. Бытовые методы гибки подходят только для мелких заготовок. Однако даже при их использовании нужно строго соблюдать все правила и рекомендации. Лучше понять особенности выполнения процесса поможет следующее видео.

Змеевик своими руками.

Качественный ремонт медных труб своими руками

Необходимость сделать ремонт медных труб обычно возникает спонтанно, когда в них обнаруживается течь или свищ. Если проблема не критична, то у владельца есть несколько часов или даже дней, чтобы вызвать мастера или ликвидировать проблему самостоятельно. Откладывать ремонтные работы на потом специалисты категорически не рекомендуют, ведь вероятность того, что ситуация приобретет необратимые последствия, очень велика.

Почему образуется течь

Устанавливая систему отопления или водоснабжения, многие люди даже не задумываются о том, что может спровоцировать проблему. В конечном итоге это уже не имеет никакого значения, однако, только устанавливая систему, возможные факторы риска нужно учитывать.

Перед тем как выполнять ремонт медных труб, стоит изучить рекомендации специалистов

К числу основных из них относятся:

  1. Механические повреждения. Трубопроводу нередко достается от неаккуратно отодвинутой мебели, проделок домочадцев и т. д. В результате этих действий на поверхности остаются вмятины и сколы. Поначалу они никак не проявляют себя, однако со временем именно в этих местах образуются свищи.
  2. Неправильный уход. Металл, как и любой другой материал, нуждается во внимании со стороны владельца. Покрытие труб краской – не только эстетическая сторона вопроса, но и надежная защита металла от коррозии. Однако прежде чем наносить новый слой, нужно обязательно зачистить старое покрытие. Таким образом можно сразу же увидеть проблемы и вовремя принять меры по защите от течи.
  3. Некачественный материал. В попытках сэкономить многие люди покупают б/у предложения или же самый дешевый металл. Решаясь на подобную сделку, нужно быть готовым, что «новый» трубопровод прослужит почти в два раза меньше, чем качественный.

Устанавливая новую систему, невозможно предусмотреть абсолютно все нюансы. Однако можно сделать всё для того, чтобы система трубопровода прослужила максимально долго.

Варианты ремонта своими руками

Обнаружив свищ в трубе, нужно отставить панику и проанализировать, как лучше ликвидировать проблему. Беспроигрышный вариант – вызвать для устранения течи сантехника, который решит вопрос за несколько часов и даже даст гарантию на оказанную услугу. Другое дело, если вызвать специалиста не представляется возможным.

Тогда устранить подтекание можно следующими путями:

  1. Посредством хомута. Этот способ является самым экономичным и может быть реализован человеком с любым уровнем технических навыков. Достаточно лишь подобрать хомут соответствующего диаметра, установить герметизирующую резиновую прокладку и плотно закрутить болты. В таком состоянии трубопровод может прослужить еще несколько лет.
  2. Использование фитингов. Обжимные, резьбового типа или капиллярные элементы позволяют не только реанимировать поврежденный отрезок в трубопроводе, но и вторично использовать удаленные элементы. На длительность эксплуатации системы такие метаморфозы никак не влияют.
  3. Пайка. Для ремонта медных труб чаще всего используется мягкий припой, который равномерно распределяется по поверхности. После этого на него осуществляется воздействие открытым огнем, в результате чего получается максимально герметичный шов. Такое действие позволяет запаять трубу в течение считанных минут.

Если вы не имеете опыта ремонта медных труб, лучше обратиться к профессионалу

Ремонт занимает не более нескольких часов и позволяет осуществлять работы, не освобождая систему. Осторожничать нужно, разве что, с трубой с горячей водой или той, которая проходит под давлением.

Трогать системы с горючими или опасными жидкостями и газами самостоятельно категорически нельзя.

Чем заделать свищ в трубе стояка

Решаясь самостоятельно заделать течь в трубопроводе, очень важно подобрать лучший вариант, который позволит хоть на некоторый промежуток времени забыть о проблеме.

Хомут можно использовать в следующих ситуациях:

  • Заделывается труба с холодной водой;
  • Свищ имеет небольшие размеры;
  • На поверхности выступила коррозия, однако с нее не сочится вода;
  • Повреждение имеет незначительный диаметр.

Важно понимать, что ремонт стояка с помощью хомута – это не панацея, а лишь временное купирование ситуации. В ближайшие несколько лет протекающую трубу все равно придется менять.

Фитинги и пайка относятся к долговременным технологиям, позволяющим эксплуатировать трубопровод до момента вынужденного демонтажа (ремонт, плановая замена коммуникаций и т. д.).

Стоят такие методики на порядок дороже и требуют определенного уровня подготовки. Перед началом работ необходимо внимательно изучить технологию монтажа/пайки и потренироваться на отдельном трубном отрезке. Если все получается, можно смело приступать к работам. Если какие-то моменты остаются непонятными, ремонт стоит доверить профессионалам.

Подготовка и последовательность работ

Ремонт небольшой трубки или огромной трубы начинается с реализации базовых подготовительных этапов, без которых гарантировать положительный результат невозможно.

При ремонте следует соблюдать правила техники безопасности

Работать нужно по следующему порядку:

  • Фиксация трубы (подойдет даже обыкновенная изоляционная лента);
  • Зачистка поверхности;
  • Устранение мелкого мусора;
  • Проверка соединения на течь;
  • Обезжиривание поверхности;
  • Герметизация свища.

Починить медные трубы (при условии полного или частичного отсутствия течи) совсем не сложно, если выполнять все действия, согласно регламенту. Достаточно лишь подобрать оптимальный вариант, осуществить подготовительные этапы и надежно герметизировать свищ. Если все действия выполнены верно, прослужить «залатанная» система сможет еще не менее пары лет.

Как правильно согнуть медную медную трубу своими руками?

Сгибание медных труб – технически несложная задача, но она требует от исполнителя внимания и аккуратности. Медь как достаточно пластичный материал легко поддается механическому воздействию, и поэтому трубу легко можно согнуть в домашних условиях с помощью физической силы человека. Но аккуратность очень важна, т.к. при превышении нагрузки металл может деформироваться и прийти в негодность.

Чтобы согнуть медную трубу, не требуется сложное оборудование: всю работу можно выполнить в домашних условиях с помощью простых приспособлений, например, обычной пружины или речного песка или применяя специальный инструмент – трубогиб.

Читайте также  Как плавить медь в домашних условиях

Особенность работы с медными трубами

Медные трубы часто используются для обустройства внутридомовых и квартирных инженерных сетей. Водопровод горячего и холодного водоснабжения, система отопления, основанная на меди, показывает себя прочной и хорошо удерживает тепловую энергию теплоносителя.

Во время монтажа системы на основе медных труб приходится менять их направление, обводить вокруг препятствий. Иногда сантехники используют фланцевые и муфтовые соединения, тройники и отводы, но на практике они уменьшают надежность системы и со временем протекают из-за износа уплотнителей.

Сгибание труб сохраняет герметичность водопровода, придавая ему необходимую форму. Физически согнуть трубу можно вручную: чем тоньше диаметр и стенка, тем легче она поддается механическому воздействию.

Важно! По сути — сгибании трубы — это растяжение поверхности металла на внешней стороне сгиба и ее сжатие – на внутренней. Если приложить к трубе большее усилие, чем требуется, поверхность может деформироваться, образуется волнистый участок, где структура металла менее прочная. В этом случае восстановить первоначальную структуру трубы будет практически невозможно.

Способы сгибания медной трубы

Для ручного сгибания трубы, выполненной из любого металла, всегда используется высокая температура. Металлическую поверхность нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы в месте сгиба. После достижения требуемой температуры трубе можно осторожно придать нужную форму, осторожно согнув под необходимым углом.

С помощью пружины

Простая металлическая пружина – самый простой способ согнуть трубу в домашних условиях. Для этого требуется прочная пружина из стали, чей внутренний диаметр совпадает с сечением трубы.

Сгибание трубы происходит следующим способом:

  • пружина надевается поверх;
  • труба прогревается полностью или частично с помощью горелки;
  • после нагрева металл можно сгибать физическим усилием;
  • когда она примет нужную форму, необходимо дать ей остыть.

Важно! Прогревать трубу нужно осторожно, избегая перегрева. Под воздействием высокой температуры металл должен слегка потемнеть, после чего можно приступать к гибке. После окончания работы не следует сразу снимать пружину: изделие должно остыть вместе с ней. Чтобы ускорить остывание, можно опустить трубку с пружиной в холодную воду.

С помощью песка

Еще один способ согнуть медный трубопрокат – с помощью песка. В этом случае также придется нагревать трубу в области сгиба. Песок, как и пружина, служит для сохранения формы изделия во время деформации.

Он предотвращает неравномерное перераспределение структуры металла и не дает трубке сломаться в случае превышения физического усилия. С помощью песка трубу сгибают так:

  • один конец закрывается заглушкой или пробкой;
  • в полость изделия насыпается чистый и сухой песок;
  • другой конец закрывается пробкой;
  • в точке сгиба металл нагревается газовой горелкой;
  • внешний конец прижимается к опоре (столу, стене);
  • другой конец осторожно загибается под нужным углом.

Внимание! Желательно использовать средства индивидуальной защиты для рук, чтобы избежать ожога. Надевайте тканевые или резиновые перчатки с низкой удельной теплопроводностью, чтобы случайно не прикоснуться к нагретому металлу.

Придавая трубе необходимую форму, нужно дать ей остыть, после чего можно удалить заглушки и высыпать песок. Во время заполнения трубы сыпучим материалом нужно периодически встряхивать и постукивать ей по столу, чтобы песок равномерно распределился в полости трубы.

С помощью трубогиба

Для профессиональной гибки трубы под любым углом используется специальный трубогиб. Это ручное, гидравлическое/пневматическое или электрическое устройство, оснащенное специальными вальцами, сменными насадками и зажимами, позволяющими работать с трубами любого диаметра.

Ручные трубогибы – самый простой и доступный способ профессиональной гибки, который можно использовать в домашних условиях. Преимущества ручного устройства – мобильность и небольшой вес, такой трубогиб не занимает много места в гараже или в кладовой. Недостаток у него один – необходимость прикладывать значительное физическое усилие, из-за чего с его помощью можно гнуть относительно тонкие трубы.

Гидравлические и пневматические трубогибы не требуют применения силы со стороны исполнителя, позволяя гнуть трубы любого диаметра. Недостаток у механических устройств – более высокая цена и большие габариты. Не каждый может позволить себе покупку профессионального оборудования, особенно когда работа срочная.

Электрический трубогиб, который отличается максимальной производительностью, обычно применяется в промышленных условиях. Принцип его работы тот же, что и у ручного инструмента, но с помощью электрического трубогиба можно более точно настраивать угол сгиба.

Для разовых работ покупать сложное и дорогостоящее электрооборудование нецелесообразно. Если есть необходимость сгибать толстые медные трубы, можно поискать предложения по аренде в интернете.

Как согнуть трубу в спираль

Описанные выше способы гибки труб подходят для относительно простых задач: согнуть трубу под углом от 30 до 90 градусов. Иногда требуется выполнить более сложную работу, например, придать трубе форму спирали для дизайнерского проекта системы отопления и других нестандартных задач. Сделать это вручную несложно, но это более трудоемкий и длительный процесс, требующий аккуратности.

Проще всего согнуть в спираль с помощью заготовки цилиндрической формы. Для гибки также требуется заполнить полость трубопроката песком и закрыть с обоих концов заглушками. Один конец медной трубки фиксируется между прочной вертикальной опорой и цилиндрической заготовкой, а область гибки прогревается горелкой.

После достижения требуемой температуры внешний конец трубы заводится в одну или другую сторону с помощью мускульной силы. Шаг между секциями спирали необходимо контролировать, легонько постукивая по трубе резиновым молотком.

Эффективные способы гибки медных труб в домашних условиях

Медные изделия часто используются при проведении работ по обустройству отопления и водопроводных коммуникаций. Прочные, гибкие изделия из меди популярны благодаря своей устойчивости к коррозии. При организации трубопровода нередко возникает необходимость согнуть медную трубу: чтобы сделать это правильно, нужно ознакомиться с основными методами сгибания.

Особенности применения меди

Когда речь заходит об организации отопительной или водопроводной системы, то лучше медной трубки вряд ли можно что-то придумать. Этот материал отлично контактирует с жидкостью разной температуры, поэтому одинаково хорошо может использоваться как на водопроводе, так на отоплении. К особенностям медных изделий относят:

  • универсальность: кроме перечисленных сфер применения выделяют обустройство теплых полов, а также вентиляционные системы;
  • продукцию из меди применяют везде, где используется жидкость;
  • устойчивость к гниению, коррозии: вода не подвергается размножению грибка и не цветет;
  • пластичность: при условии соблюдения определенных температур, медная труба отлично поддается сгибанию;
  • широкий диапазон температур: внутри водопровода можно применять жидкость температурой от -100 до +250 градусов.

Медная продукция представлена самыми разнообразными диаметрами

Если установить медные изделия на водопровод, то вода из него не будет иметь металлический привкус. Это еще одна особенность материала, которая дополняется приятными декоративными качествами: трубопровод из меди можно оформить в ретро-стиле.

Какими свойствами должна обладать труба при гибке

Способность к сгибанию определяется физическими свойствами данного материала. Благодаря своей пластичности заготовка может легко деформироваться, а также сломаться в месте сгиба, поэтому при самостоятельной гибке стоит придерживаться установленных температур и делать все постепенно.

Часть материала предлагается покупателю в уже согнутом виде в больших намотках

Главное условие для сгибания – нагрев. Некоторые трубкы из меди, имеющие тонкие стенки, зачастую можно согнуть без применения газовой горелки или паяльной станции. Большое количество продукции из меди обладает толстыми стенками, поэтому без нагрева здесь не обойтись. Несколько условий для сгибания изделий:

  • температура – нельзя нагревать медь выше 1083 градуса: при таких показателях материал начинает плавиться, это деформирует изделие;
  • наличие компенсирующего элемента – в качестве компенсатора можно использовать песок, пружину, другие вещества и предметы;
  • постепенное выполнение процедуры.

При отсутствии компенсатора шансы на деформацию резко возрастают. Песок или пружина внутри изделия малого диаметра не позволит ему принять неправильную форму или допустить появления гофрирования.

Необходимость гибки труб при проведении ремонтных работ: преимущества

Гнутые трубы распространены при осуществлении монтажных и ремонтных работ водопровода, систем отопления. Мастера зачастую сами выбирают метод сгибания, предпочитая его стандартной сварке. Необходимость согнуть металл возникает тогда, когда нужно обойти небольшой участок на стене или полу с препятствиями. Чтобы не пользоваться фитингами, не накручивать резьбу для соединений, а также не оставлять сварных швов, можно использовать гибку.

Перед тем, как согнуть самостоятельно медную трубку, лучше узнать о преимуществах их применения:

  • снижение трудоемкости;
  • повышение гидроаэродинамических характеристик трубных проходов;
  • уменьшение количества дополнительного материала;
  • лучшая герметизация;
  • привлекательный внешний вид.

Необходимость сгибания обусловлена желанием придать трубопроводу прочности и целостности

Трубопровод с гнутой медью лишен риска поломки и протечки, как это бывает, если вместо сгибания использовались соединительные элементы. Место изгиба не подвергается трению, нагрузкам и другим факторам воздействия, поэтому шансы на повреждение целостности сведены к минимуму.

Сгибаем медную трубу дома: подборка методов

Согнуть трубку из меди можно не привлекая сантехников. Для этого существуют проверенные, эффективные методики. Мастера используют металлические пружины, речной песок, сгибают трубы в спираль, а также применяют трубогиб.

Использование пружины

Первое, что необходимо сделать – подобрать пружину. Для гибки медной трубы большого диаметра, следует выбирать прочную металлическую пружину из толстой проволоки с частыми витками. Несколько особенностей изгиба с помощью пружины:

Читайте также  Пайка медных проводов в распределительной коробке

  • металлическая пружина вставляется внутрь;
  • лучше, чтобы длина пружины соответствовала длине трубы;
  • если пружина короче, в нее необходимо вставить проволоку, чтобы в дальнейшем ее было легко извлечь;
  • в качестве инструмента для нагрева можно использовать паяльную лампу или газовую горелку;
  • нагревательный элемент подставляют на место изгиба, как только труба поменяет цвет, значит, ее можно гнуть.

Металлическая пружина выступает компенсирующим элементом для материала из меди

Компенсатор в виде пружины не позволит изделию деформироваться. Если нужно согнуть тонкую трубку, пружину подбирают диаметром больше самого изделия. Труба вставляется внутрь пружины, далее порядок действий повторяется.

Применение песка

Для сгибания вручную можно использовать речной песок, он будет хорошим компенсатором. Работать лучше в просторном помещении или на улице, так как потребуется много места. Из материалов пригодится металлическая пробка – она послужит заглушкой одного конца изделия. Кусок древесины с нужным диаметром будет выступать в роли окружности для гибки. Процедура выглядит так:

  1. Труба с одной стороны закрывается заглушкой.
  2. Внутрь изделия засыпают песок.
  3. Медь нагревают с помощью лампы или горелки.
  4. Изделие становится пластичным, поэтому чтобы его не деформировать используют округлую древесину и делают загиб на ней.

Главное – соблюдать технологию сгибания материала и делать все по правилам

С помощью такого не сложного, но эффективного метода, можно без трубогиба самостоятельно согнуть медную трубку.

Метод спирали

Самостоятельная гибка спирали вызывает трудности. Здесь уже нельзя ограничиться применением песка или металлической пружины: на помощь приходит еще одна методика. Для того чтоб согнуть спираль потребуется:

  • резиновая киянка;
  • две опоры;
  • сыпучее вещество, например песок: также можно использовать лед в холодное время года;
  • нагревательный инструмент.

Благодаря своим свойствам медный материал отличается пластичностью при нагреве

Полость засыпают песком или наполняют льдом. Можно также предварительно налить воду внутрь и заморозить ее. Затем концы помещают на опоры и нагревают места изгиба. Пока медь становится пластичной, ей придают нужную форму с помощью киянки.

Гибка трубы с помощью трубогиба

Специальный инструмент помогает в тех ситуациях, когда народные методики бессильны. Трубогиб представляет собой инструмент, который фиксирует один конец трубы, изгибая ее по заданному диаметру. Деформаций при такой работе не возникает, все проходит быстро и четко. Трубогибы могут быть стальными, рычажными и электрическими. Чтобы согнуть медную трубку ручным инструментом необходимо выполнить следующие действия:

  1. Подбирается необходимый угол изгиба: параметры указаны на поверхности рычагов.
  2. Фиксируется один конец заготовки.
  3. Выполняется сгибание.

Современный инструмент поможет в считанное время сделать необходимую форму из меди

Такой метод подходит для гибки тонких медных труб, поэтому если предстоит работа с большим диаметром, лучше использовать гидравлический трубогиб. При масштабных и промышленных работах применяют электрические инструменты.

Рекомендации мастеров и возможные трудности

Столкнувшись с гибкой меди впервые, у любого человека в домашних условиях могут возникать сложности. Мастера советуют придерживаться правил:

  • использовать пружины для гибки медных тонких труб 6 мм зарубежного производства;
  • если гнется змеевик вручную стоит проявлять особую аккуратность и плавность движений: резкие маневры приведут к сильной деформации разогретого изделия;
  • если сгибаемая труба изготовлена из отожженной меди, времени на ее изгиб уйдет меньше;
  • допускается повторный разогрев изделия при первичном неправильном выполнении поворота;
  • гнуть крупные по размеру элементы в домашних условиях невозможно: здесь необходим промышленный инструмент.

Некоторые мастера рекомендуют использовать смазочный материал при гибке. Новичкам такой вариант не подходит, так как существует риск нагрева при высокой температуре. Чтобы не возникало трудностей, стоит проявлять крайнюю внимательность и осторожность при работе.

Техника сгибания труб из меди пригодится при самостоятельном обустройстве коммуникаций. Изящные повороты и изгибы предотвратят потерю целостности изделий, а также уберегут от протечек. Применение предложенных методов поможет в краткие сроки сделать плавный и красивый изгиб.

100% совет как правильно согнуть медную трубку

В домашних условиях согнуть медную трубку не так-то легко, но несколько способов есть. Как согнуть медную трубку под нужным углом? Об этом далее.

Популярность медных труб при монтаже систем отопления и водоснабжения понятна — они прочны, эластичны, устойчивы к коррозии. Но планировка квартир часто вынуждает изменить форму имеющейся заготовки. В домашних условиях выполнить это не так-то легко, но несколько способов есть. Как согнуть медную трубку под нужным углом? Об этом вы узнаете из данного материала.

Специфика работы

Физические свойства материала во многом определяют особенности работы с медью. Из-за пластичности заготовка в месте сгиба может уменьшиться в диаметре или даже сломаться. Зато деформировать медную трубу можно вручную. Способы повышения прочности при сгибании будут описаны позже.

Вторая особенность медных труб — необходимость их нагрева для осуществления деформации. Конечно, с тонкостенными заготовками легко справиться без паяльника или газовой горелки, но утолщенные элементы лучше прогревать (там, где будет изгиб), чтобы упростить себе работу.

Третья особенность гибки трубы из меди в домашних условиях — обязательное использование компенсирующих элементов. Это нужно, чтобы минимизировать появление «гофры» (волнистости) на внутренней стенке трубки. Примерами будут песок, стальная пружина, иногда — лед. Теперь разберем известные методики, как согнуть медную трубку в домашних условиях.

Способы гибки

  • промышленные;
  • бытовые.

Под промышленной гибкой трубок понимается использование специального оборудования — трубогибов. Наиболее распространены гидравлические и механические (ручные).

ПОСМОТРЕТЬ Трубогиб на AliExpress → Первые позволяют свести к минимуму физические усилия человека, имеют сменные насадки для подбора подходящего диаметра изгиба, применяются для габаритных медных трубок. Вторые компактны, работают за счет мускульной силы человека, также имеют сменные насадки в виде полукруга.

При ремонте или монтаже трубопроводов из меди не всегда под рукой имеется трубогиб. Поэтому пользователи обходятся подручными средствами.

Бытовые методы гибки медных трубок

  1. Пружинный. Позволяет согнуть металлическую трубу под любым углом. Используется пружина, длина которой равна длине трубы. При сгибании форм большого диаметра она помещается внутрь заготовки так, чтобы упиралась в стенки; меньшего диаметра — надевается снаружи. Если требуется деформировать малый участок изделия, пружину проталкивают к месту предполагаемого изгиба.

ПОСМОТРЕТЬ пружинный трубогиб на AliExpress → Как же выполняется гибка медных труб с помощью пружины? Последовательность действий такова:

  • поместить пружину снаружи/внутри трубки;
  • прогреть место изгиба (или всю трубу) паяльной лампой или газовой горелкой;
  • когда поверхность поменяет цвет на более темный, приступать к загибанию;
  • после деформирования оставить заготовку до полного остывания в естественных условиях;
  • извлечь пружину.

Чтобы получить изделие нужной формы, можно использовать металлические круглые предметы как шаблоны (например, диски от автомобиля, другие трубы и т. п.).

  1. Песочный. Здесь вновь потребуется нагревательный элемент и чистый, просеянный, полностью сухой песок. Последовательность такова:

  • один из торцов медной трубы забивается деревянной заглушкой (при этом используется деревянный или резиновый молоток!);
  • полость трубы заполняется песком, при этом заготовка периодически простукивается деревянной заглушкой об поверхность (стол, пол);
  • заполнив изделие полностью, надеть такую же заглушку с другого конца;
  • воздействовать паяльной лампой или газовой горелкой на предполагаемое место изгиба трубы, вращая заготовку для равномерности прогрева;
  • прижать один конец трубы к опоре, а другой аккуратно загнуть в нужную сторону;
  • дать деформированной детали остыть (в естественных условиях или обдать водой).

Способ хорош тем, что при неровном загибе трубы ее допустимо рихтовать — простукивать молоточком место, где деформация пошла плохо. После остывания трубки с нее снимают заглушки, высыпают песок, промывают и используют по назначению.

Если сгибание выполняется зимой, допускается заполнить внутреннюю полость льдом. Однако это нежелательно — при изгибе он может расколоться, а осколки повредят внутреннюю поверхность трубки. Хотя, если к последней не предъявляются особые требования, стоит взять способ на вооружение.

Усложненная гибка медных труб

Случается, что нужно загнуть заготовку нестандартного профиля. Например, не круглого, а квадратного. Здесь неприменим пружинный способ. Остается использовать песок, киянку, заглушки и две опоры. На последние помещается труба, затем нагревается, далее место сгиба простукивается молотком до придания должной формы.

Как поступить, если необходимо согнуть трубку в спираль? Все просто — нужно лишь найти шаблон цилиндрической формы с диаметром, равным требуемому. Заготовка из меди слегка прогревается, затем изгибается. Так будет получена ровная спираль.

Несколько полезных советов

Есть несколько способов получения гнутой медной трубы. Каждый по-своему хорош, но есть моменты, которые учитывать важно всегда вне зависимости от выбранного способа деформирования.

  1. Главное требование к пользователю при работе — аккуратность и внимательность. Резкие движения приведут к избыточной деформации стенок трубы и полному их разрыву.
  2. Проще всего гнутся детали из отожженной меди, поэтому на их нагрев уходит минимум времени.
  3. Если изгиб выполнен не там, где нужно, можно вновь подогреть заготовку и выгнуть изделие обратно. Однако никто не гарантирует, что форма трубки будет прежней.
  4. При перегреве поверхности металл может просто начать плавиться. Это недопустимо. Пользователь должен внимательно следить за процессом от начала до конца.
Читайте также  Медь какой металл

Ручная гибка крупногабаритных труб из меди невозможна в домашних условиях — тут не обойтись без промышленных трубогибов с гидравлическим приводом. Мелкие же заготовки для монтажа отопительной системы или водоснабжения гнутся легко, причем с минимальными усилиями. Разобраться в том, как согнуть медную трубку в домашних условиях, сможет даже человек без опыта, если будет аккуратен. Вам известны другие способы работы? Поделитесь с читателями своим опытом в обсуждении материала.

Как развальцевать медную трубу

Медные трубки по ГОСТ 21646-2003 ввиду своей большой теплоёмкости и пластичности часто используются в системах охлаждения и кондиционерах. Для формирования сложных отводов и соединений дома изделия приходится пластически деформировать. Правильная развальцовка медных трубок – определяется выбором технологии и инструмента. Как это делать узнаем далее.

  1. Что это такое и для чего необходима развальцовка
  2. Когда может понадобиться развальцовка
  3. Инструменты для развальцовки медных труб
  4. Механический развальцовщик
  5. Конусный развальцовщик
  6. Развальцовщик с электроприводом
  7. Эксцентрический развальцовщик
  8. Рычажный развальцовщик
  9. Советы по выбору инструмента
  10. Как изготовить инструмент
  11. Как развальцевать медную трубу своими руками
  12. Заключение

Что это такое и для чего необходима развальцовка

Развальцовкой (бытует также домашний термин «раздача») называют технологическую операцию, в результате которой на одном из торцов трубы образуется коническое расширение. Поэтому развальцовка медных трубок часто проводится при помощи конического пуансона, который поступательно (или вращательно-поступательно) внедряется на требуемую глубину в закреплённую часть трубы.

Поскольку в схеме напряженно-деформированного состояния присутствуют опасные (с точки зрения возможного разрушения материала) растягивающие напряжения, то успех операции зависит от следующих параметров:

  1. Твёрдости исходного материала.
  2. Угла развальцовки.
  3. Правильного значения развальцовочного коэффициента.
  4. Толщины стенки трубы.

ГОСТ 21646-2003 предусматривает изготовление труб для теплообменников из меди марок М1р или М2р, которые могут иметь различную твёрдость (показатель обычно приводится к сопроводительным сертификатам на партию трубок). Механические показатели данных видов поставляемого металла представлены в таблице:

Состояние поставки Предел прочности, МПа Относительное удлинение, % Твёрдость по Виккерсу, HV
Мягкое 200 35 80
Полутвёрдое 240 12 100
Твёрдое 290 3 125

Анализируя данные таблицы, можно сделать вывод, что непосредственно развальцовывать удаётся только трубки из мягкой меди. В остальных ситуациях заготовку следует предварительно отжигать. Впрочем, как вариант, торец медной трубки перед началом раздачи можно подогреть до 220…2500С.

Когда может понадобиться развальцовка

Данный процесс облегчает монтаж медных трубок. Дело в том, что большинство фитингов в трубопроводных системах относится к так называемому компрессионному типу. Такой фитинг состоит из двух частей: накидной гайки и конической части с резьбовым окончанием. При сборке развальцованный торец медной трубы крепится к коническому фитингу с помощью накидной гайки. Это обеспечивает главное условие – герметичное и устойчивое к давлению уплотнение.

Симметричность развальцовки должна быть высокой, чтобы обе части конусного фитинга – накидная гайка и корпус, легко совмещались при монтаже. С целью уплотнения соединения шлангов операцию используют и при ремонте/восстановлении тормозных топливных труб в автомобилях.

Инструменты для развальцовки медных труб

Виды развальцовок для большинства медных труб выполняют специальными, ручными и приводными развальцовочными приспособлениями. Первые из-за своей компактности и малого веса используются чаще.

В основу действия инструмента положен принцип поперечной раздачи ограниченного участка трубы. При этом должны учитываться следующие условия:

  • Коэффициент развальцовки k = d/D (d – внутренний диаметр недеформированной части медной трубки, D – максимальный диаметр нижнего конуса после окончания развальцовки) не должен быть 0,75…0,85;
  • Угол развальцовки не должен превышать 300; на практике это условие часто не выполняется, вследствие чего на торце конуса возможны волнообразные складки и даже трещины (в ряде случаев микротрещины видны даже на внутренней поверхности трубки). Такие изделия дефектны, и к установке допущены быть не могут;
  • Торец трубки, которая подлежит развальцовке, должен быть ровно отрезан от мотка и тщательно зашлифован. Для резки рекомендуется использовать не обычную ножовку по металлу, а приспособление для кругового реза, которое обеспечивает чистый срез. Приспособление включает режущее лезвие, направляющее колесо и ручку для затяжки. При вращении инструмента вокруг заготовки, лезвие постепенно внедряется в материал, оставляя чистую кромку;
  • После развальцовки наблюдается утонение стенки трубки, которое можно определить по формуле s1 = sk0,5 (s – исходная толщина стенки трубки, s1 – толщина стенки после развальцовки, в нижней части конуса).

При подогреве медной трубки предельное значение коэффициента развальцовки может быть снижено на 15-20 %.

Кратко рассмотрим наиболее часто встречающиеся типы развальцовочной оснастки.

Механический развальцовщик

Ключевой деталью такого приспособления является валик (реже – шарик), который изготовлен из твёрдого сплава или быстрорежущей закалённой стали. Валик прижимается к подготовленной кромке заготовки и с нажимом прокатывается по ней.

Интенсивность развальцовки устанавливается визуально, с учётом приведенных выше ограничений. Передвижение валика по деформируемой поверхности производят вручную. При выборе типоразмера устройства следует соотнести геометрические характеристики валика – радиус закругления, диаметр – с необходимым размером деформируемого торца изделия.

Конусный развальцовщик

Представляет собой наиболее удачную конструкцию инструмента. Основным элементом является конический пуансон. Перемещаясь в винтовой направляющей, он производит равномерную раздачу боковых стенок трубки. По внешнему виду напоминает ручной винтовой пресс, который можно закреплять на рабочем столе или верстаке.

Перемещение пуансона контролируется визуально, по достижении требуемой степени деформации. Для снижения трения внутреннюю поверхность заготовки можно смазать. При работе с конусным развальцовщиком усилие операции будет непрерывно возрастать.

Развальцовщик с электроприводом

Производители такого инструмента обычно комплектуют их наборами различных насадок, отличающихся углом конуса, радиусами закругления рабочей части и её длиной. Цена инструмента возрастает, зато и его эксплуатационные возможности увеличиваются. Развальцовка медных трубок приводными развальцовщиками целесообразна при значительном объёме выполняемых операций. Привод осуществляется от аккумулятора.

Эксцентрический развальцовщик

Работает по принципу перекатывания давильного приспособления по поверхности заготовки. Усилие обработки при этом – минимальное, однако существенным недостатком считается неравномерность характеристик деформируемой части трубки. Кроме того, сам процесс развальцовки происходит более длительное время.

Рычажный развальцовщик

Наиболее простой тип оснастки, который доступен для изготовления своими руками. Другое название – эспандер. Представляет собой систему из 2…4 рычагов, которые равномерно располагаются вокруг деформируемой заготовки, преодолевая при работе сопротивление возвратных пружин.

Развальцовка происходит последовательным и одновременным перемещением рычагов в направлении деформирования. Трёхрычажную схему используют реже, потому что для неё требуется работать вдвоём. Другим недостатком приспособления является невозможность текущего контроля качества.

Советы по выбору инструмента

Выбор производят после анализа достоинств и недостатков каждого из вышеописанных исполнений оснастки. В расчёт стоит принимать также требуемую производительность, а также необходимость в дополнительных приспособлениях – паяльной лампе (для подогрева заготовки), роликовых ножах и т.п.

Как изготовить инструмент

Проще всего изготовить своими руками инструмент со сменными коническими шаблонами, каждый из которых будет рассчитан на определённые параметры процесса. Чертежи всегда можно найти в интернете.

Пример чертежей самодельного инструмента

Самодельная оснастка будет состоять из:

  • Винтового рычага с рукояткой;
  • Стального корпуса с внутренней резьбой;
  • Сменных пуансонов;
  • Зажимных полуматриц с последовательно расположенными отверстиями разного диаметра.
  • Стягивающего зажима.

Винтовой рычаг можно изготовить из приспособления, используемого при обжиме электрических кабелей большой мощности. Важно, чтобы ход приспособления соответствовал параметрам развальцовки.

В качестве корпуса можно использовать станину лабораторного микроскопа или ручного твердомера типа ТШ. Диаметры резьбы в винте и гайке должны совпадать, а резьба – быть трапецеидальной или упорной.

В торце винтового зажима выполняют отверстие под коническую насадку, которую следует изготавливать из инструментальной стали, после чего закалить и прошлифовать. Для изготовления полуматриц используют два прямоугольных прутка, которые прочно скрепляют вместе, и по линии касания изготавливают несколько сменных отверстий под медные трубки разных диаметров. Готовое приспособление монтируют на верстаке

Как развальцевать медную трубу своими руками

Как можно развальцевать медную трубку в домашних условиях? Рассмотрим процесс на примере конусного развальцовщика. Перед началом работ на трубку устанавливают накидную гайку – это необходимо для того, чтобы убедиться, что она размещена ​​в правильном положении. Далее выбирают отверстие подходящего размера в полуматрице и вставляют в него трубку, надёжно фиксируя полуматрицы при помощи зажимного устройства. Свободный конец трубы не должен быть длиннее двух её внешних диаметров, иначе заготовка в процессе деформирования получит продольный изгиб.

Проверив соосность трубы и конического шаблона, установленного в пуансоне, ввинчивают его вниз, до касания со стенками. Убедившись в том, что медная трубка не перекошена, продолжают вальцовку до достижения необходимой степени деформации.

Если на готовом изделии имеются складки, необходимо прокалибровать боковую стенку образовавшегося конуса, проворачивая пуансон с усилием (его можно снизить, смазав зону калибровки). По достижении нужного результата пуансон поднимают, а развальцованную деталь извлекают из полуматриц.

Заключение

Раздача медных трубок окажется успешной, если строго придерживаться оптимальной технологии резки и последующей пластической обработки заготовки. Также следует проверить механические свойства материала и точность наладки приспособления (при необходимости – отжечь или подогреть заготовку).

В качестве альтернативы можно посмотреть видео, в котором применены подручные инструменты: